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改善5s方法(如何改善5s管理)

2024-03-08 2358 0 评论 公司运营


  

本文目录

  

  1. 生活中的5S方法
  2. 5s现场改善十大方法
  3. 5S改善提案怎么写
  4. 5S改善的对象及改善方面是什么
  5. 5s管理方法主要有哪些

5S是上世纪五十年代日本人创造发明的,是指“整理、整顿、清扫、清洁、素养”。通过实施5S现场管理以规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,最终目的是提升人的品质

  

我们实验室做好5S管理,每月通过检查、看板通报并督促整改,实验室操作及办公室环境有了明显改善,希望能够保持下去。

  

5S除了在单位实用,在工作中管用,其实在家里也非常管用的,什么东西要,什么东西可以丢弃,这是需下定决心做好“断舍离”,定期整理一下,是丢是弃,还是整理好捐给需要的人,这是需要非常的坚决,否则家里的东西会越来越多、越来越乱。其次,需要归纳分类放好,爸爸的、妈妈的、孩子的衣服、鞋袜、内衣、领带、围巾等物件,春、夏、秋、冬不同季节的物品要分门别类放好,并做好标识,这样找起来也就会方便。否则,即便整理好了,即便分门别类放好了,但没有做好标签标识,一阵乱翻,又会乱套了。再就是家里衣拒、物品柜需要定期清扫,南方高湿气候需要定期除湿,确保物品干净干爽。最后,要养成良好的居家习惯,首先要明确物品是否真的要用,切忌胡乱购买暂时不用的物品,尤其在什么11.11和12.12等节日,一定要管住你的手,不要剁了几次,最后反而炼就成了千手观音;再次,要常常及时做好整理、整顿、清扫、清洁,如此周而复始,你就会养成了好的生活习惯,你的生活品质自然也会提高了。

  

另外,就是家里冰箱5S方法的运用,是否冰箱里的东西都能用,就不用整理呢?其实不然,有时人懒,或者没有计划好,一次买上较多的青菜水果、生熟肉类,但却没有时间或机会煮菜,以致个别放久放坏了,或超保质期了,那就一定要坚决清理掉,虽然浪费食物是犯罪,但也绝不能舍不得。因此,就需要定时检查并及时果断清理掉。其次,食品放冰箱也要分门别类,根据食物的属性确定是放急冷,还是放保鲜,还有就是放冰箱的食物都要用保鲜袋或膜防护,尤其生熟食品做好隔离,别交叉污染。再就是做好标识,以确保先进先出。当然,还要定期做好冰箱的清扫清洁,养成冰箱良好的使用保养方法。如果有条件的,可以购买两个冰箱,可以将茶叶、香菇木耳等干货和生鲜食物分开放置,这样不会串味,也有利于干货保存。

  

5S方法不但可用于工作中,不但可用在生活中,而且可以运用在娱乐中。比如,打麻将就是可以很好的运用5S方法,当你起好一副牌,翻起一看,啊,好差啊,你先不要晕,先把牌分类码好,然后看看哪些是没用的废牌,然后按你自己的打牌习惯逐步打掉,这个时候需要你的灵感和判断力,否则,你打错了的话会后悔的。反正我的习惯是按东、南、西、北、中、发白顺序先打风牌,然后按“打大不打小”的牌理打掉那些单张。随后在不断换牌的同时,也将牌桌上的牌整顿整顿好,这样自己一目了然,这样起码不会打错。当然,高手可以忽略,因为那是高手,那些高手是不按牌理打牌的,也喜欢码乱或叫乱码,以避免更高的高手看出玄机,但我相信他是在心里整顿好了的,一般是不会打错的。打牌过程中的碰牌可以说是5S方法的清理清洁,而遵守打牌规则则是5S方法的素养了。如此玩牌,低手或新手们,可以一试。

  

有句话说得好,牌品如人品,你说呢?

  

1、现场5S管理解决方案一:以客户和员工的满意为工作中心。企业所有的行为都是为创造更多的利润,客户和员工是企业利润的主要源泉,现场5S管理的目的最终是为了使客户满意,提高员工的综合素质,实现企业利润最大化。在现场5S管理推行过程中,要紧紧地围绕这一主题,且不可偏离。

  

2、现场5S管理解决方案二:切实可行的推行技巧的应用在不同的现场5S管理推行阶段,适时地应用的地定点摄影、红牌作战、看板管理、目视管理等方法,效果较好。

  

3、现场5S管理解决方案三:各级管理人员的现场巡视各级管理人员巡视的目的、周期及内容,处理方式要明确,对巡视中发现的问题,定期进行检讨、跟进整改结果并指导改进。

  

5S改善提案我认为是最好写的啦:所有物品是否定点定位?是否有标识清楚?是否有规范清晰?是否储存······就看你的工作是做什么的,很简单的一点:你的衣柜里,是怎么区分的?是以春夏秋冬进行分类摆放还是以上衣、内衣、下裤区分摆放等等。什么东西摆在那里,陌生人都能找得到物品,且不会拿错不会用错,不会使用过期的等等,就差不多囖!

  

5S改善的对象时“人”“物”“环境”,但其根本是“人”,通过改善人所处的环境、规范“物”的管理,并日复一日的重复,以改变不良习惯,形成事事认真、一丝不苟,关注细节、遵守标准的良好职业习惯。

  

1)环境,首先人造环境,将作业环境变成让人心情愉悦、安全、高兴,达到环境育人的功效;

  

2)物品,追求物品的JIT,必须的最小量,达到三定三要素的要求,任何人一看就知道物品的状态是否处于正常状态,达到明示和约束人的功效;

  

3)人,每日清扫作业环境设备物品,物品保持最佳状态(位、量),用后及时归位,天天如此,良好的环境和物品状态得到持久的保持,人的行为已形成习惯。这,就是5S!

  

当然,5S对物流、设备的改善这里就不谈了,所谓的5S是一切管理的基础吗!

改善5s方法(如何改善5s管理)

  

1.标准,5S所要提倡或是深化的是标准的神圣,所有的现场都应考虑标准是什么,什么样的标准。

  

2.改进,所有的标准都应被持续改进,最长每6个月回顾更新。

  

3.分工,员工提供反馈和坚决的贯彻,主管是审核,回顾,改进。

  

4.改变,所有的异常必须得到及时反馈,分析,纠正;而不是听之任之,习以为常。

  

5.方法论,必须明确每一步要做什么,要达到怎样的效果,如果确保每个人的参与和方法的掌握,5S的改进的效果的评估等。

  

1、5S管理包含:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。

  

2、对工作现场的清理,分开要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的。整理(Seiri)是先“分开”后“处理”的意思。分开和处理是一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的(必须留下的)和不要的(用不着的)东西分开;过期的和未过期的分开;好的和坏的分开,经常用的和不经常用的分开等。分开这一步完成了,然后才考虑如何处理。处理的方法也可以是多样化的。如:弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、转让,廉价出售,再循环……视乎物品和内容而定。

  

3、把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

  

4、①划定范围、分配工作,②有系统地清理个别场地和器材,及时发现潜在问题,避免情况恶化。③执行改善措施,不断寻找途径,加快清理过程,重点处理难以清理的地方,④建立整洁规则,群体协作

  

5、规范化,维持以上整理、整顿、清洁后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生。规范化(Seiketsu),包括立法和守法两方面,一定要有明文规定,订定守则,告示全员,使大家知所依从,才能持之以恒。1S,2S,3S是短期行为,可以一鼓作气,做出成绩,但这些只是5S的起步。许多企业在学习5S后,进行清除、整理、清理后,就没有下文了。主要原因是没有发展一套明确的系统,以维持及长期实行前面三个阶段的成果。订立规则、制度,制订年计划、明确责任、授与权力、赏罚分明,致于制定卷标,标识,设计控制,提高可视度等等,都是属于立法范围。这些要求,都是和ISO9000不谋而合的。守法,则视乎人员是否合作,自律性是否强,自觉性是否高而定。同时,也视乎所立的“法”是否合情合理。

  

6、素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S"活动,要始终着眼于提高人的素质。


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