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精益6s管理目的(6s精益管理)

2024-03-08 2182 0 评论 公司运营


  

本文目录

  

  1. 6s管理的意义和目的是什么
  2. 6S管理的概念和含义
  3. 6s管理规范的含义和目的是什么
  4. 6s管理的意义是什么
  5. 6s管理目的和意义

一、6s管理的意义和目的是什么

6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。

  

1、提升企业形象和综合素质,优化工作环境,吸引客户,增强信心。

  

2、减少浪费:定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。

  

3、提高效率:良好环境、心情,摆放有序,减少搬运作业。

  

4、质量保证:做事认真严谨,品质重点工序控制。

  

2、事:对员工工作方法,作业流程的管理

  

(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;

  

(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。

  

(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。

  

(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。

  

(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。

  

参考资料来源:百度百科-6S管理

  

二、6S管理的概念和含义

1、“6S管理”是由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

  

2、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

  

3、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

  

4、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。

  

5、清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

  

6、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

  

7、安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

  

三、6s管理规范的含义和目的是什么

6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。

  

1、提升企业形象和综合素质,优化工作环境,吸引客户,增强信心。

  

2、减少浪费:定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。

  

3、提高效率:良好环境、心情,摆放有序,减少搬运作业。

  

4、质量保证:做事认真严谨,品质重点工序控制。

  

“6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。

  

(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;

  

(2)持久性:人性化,全员遵守与保持;

  

(3)美观性:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。

  

2、事:对员工工作方法,作业流程的管理

  

(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;

  

(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。

  

(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。

  

(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。

  

参考资料来源:百度百科-6S管理

  

四、6s管理的意义是什么

6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。

  

1、提升企业形象和综合素质,优化工作环境,吸引客户,增强信心。

  

2、减少浪费:定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。

  

3、提高效率:良好环境、心情,摆放有序,减少搬运作业。

  

4、质量保证:做事认真严谨,品质重点工序控制。

  

整理(SEIRI):工作场所全面检查,制定“要”和“不要”的判别标准,将不要的的物品清出工作场所,对需要的物品调查使用频度,以决定日常用量及放置位置,制定废弃物处理方法,做到每日自我检查。

  

整顿(SEITON):在清理的基础上,合理规划现场的空间和场所,按照规划放置好现场的每件物品,规定放置方法,明确数量,做好标识,使每个人都清楚明白。

  

——放置场所:物品的保管要定点,定容(用什么容器、颜色),定量,生产线的附近只能放真正需要的物品。

  

——放置方法:易取,不超出规定范围,根据物品使用用途,大小等因素确定拜访的方法。

  

——标识方法:用标签说明物品的位置,名称,数量,种类,用途等,放置场所和物品原则上要一对一表示。

  

以上内容参考:百度百科——6s管理

  

五、6s管理目的和意义

6s精益管理活动强调的最主要两方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场,是否能看的清清楚楚、明明白白,其次强调的是人的规范化,即每个员工做事非常用心、非常严谨,各项工作都能做的很到位。

  

1、提升企业形象和综合素质,优化工作环境,吸引客户,增强信心;

  

2、减少浪费:定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态.

  

3、提高效率:良好环境、心情,摆放有序,减少搬运作业.

  

4、质量保证:做事认真严谨,品质重点工序控制.

  

5、安全保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少.

  

6、提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护;

  

7、降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运;

  

8、交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业。

  

6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(习惯)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明,所发是用日语发音,因其发音都是以S开头,故而被称为5S,后来因为在工厂管理中安全也是非常重要的项目,因安全的英语发音也是以S开头,所发被加入5S中统称为6S。

精益6s管理目的(6s精益管理)


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