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推行6s的目的与意义(推行6s的目的与意义有哪些)

2024-02-10 3203 0 评论 公司运营


  

本文目录

  

  1. 推行6s管理的目的是什么
  2. 6s管理目的和意义
  3. 6S的八大目的是什么
  4. 医院推行6s管理有什么意义
  5. 6s管理的意义和目的是什么

一、推行6s管理的目的是什么

整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,成为其他服务站学习的对象。

  

良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。

  

整洁的环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。

  

优良的品质来自优良的工作环境,通过经常性的清扫、检查不断净化工作环境,避免损坏维修设备,维修工具,维持维修的高效率提高维修品质。

  

各种设备定位放置,工作场所宽敞明亮,通道畅通,三不落地等使得工作场所有条不紊,减少意外的发生,当然安全生产就有保障。

  

通过实施6S可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。

  

7、改善员工精神面貌,增加团队凝聚力

  

人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,使广大工作人员都有一种以服务站为家的责任感,增加了员工的团队精神。

  

由于实施了目视化的管理,使异常现象减少,减少了人员、设备、时间的浪费,缩短了维修时间,从而确保了准时交车。

  

二、6s管理目的和意义

6s精益管理活动强调的最主要两方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场,是否能看的清清楚楚、明明白白,其次强调的是人的规范化,即每个员工做事非常用心、非常严谨,各项工作都能做的很到位。

  

1、提升企业形象和综合素质,优化工作环境,吸引客户,增强信心;

  

2、减少浪费:定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态.

  

3、提高效率:良好环境、心情,摆放有序,减少搬运作业.

  

4、质量保证:做事认真严谨,品质重点工序控制.

  

5、安全保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少.

  

6、提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护;

  

7、降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运;

  

8、交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业。

  

6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(习惯)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明,所发是用日语发音,因其发音都是以S开头,故而被称为5S,后来因为在工厂管理中安全也是非常重要的项目,因安全的英语发音也是以S开头,所发被加入5S中统称为6S。

  

三、6S的八大目的是什么

推行6S最终要达到的八大目的如下:

  

整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。

  

良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们可以集中精神,认认真真地干好本职工作,必然就能大大地提高效率。推动6S,是促成效率提高的有效途径之一。

  

需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。

  

优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。

  

整理、整顿、清扫,必须做到储存明确,东西摆在定位上物归原位,工作场所内都应保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上不能摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少,当然安全就会有了保障。

  

一个企业通过实行或推行6S,它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本。

  

7、改善员工的精神面貌,使组织活力化

  

能明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。

  

推动 6S,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。

  

整理(SEIRI)——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,保持清爽的工作环境。

  

整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

  

清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽,创造良好的工作环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。

  

清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在整洁美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上述3S推行成果。

  

素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:促进良好行为习惯的形成,培养遵守规则的员工,发扬团队精神。

  

安全(SAFETY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立及维护安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

  

四、医院推行6s管理有什么意义

1、6s管理“三定”(定点、定量、定容)和“三要素”(场所、方法、标识)对需要的物品分类放置,明确数量,有效标识,容易取用与归位。提高科室工作效率,规范化管理的工作习惯,提高执行力

  

2、变化看得见摸得着,为病患提供洁净、舒适、安全的就医环境

  

3、建立科学的监督约束,提高员工工作情绪,营造积极向上的氛围,形成医护人员标准

  

4、建立医院质量改善文化及全面质量管理体系的基础

  

5、剔除个人本身存在的马虎随意更不良习惯,提升个人素养

  

6、医院实施6s管理培养了员工主人翁的意识,做到从我做起,从小事做起;塑造了员工团队意识,相互合作、互相互爱;创造了良好的合作氛围,轻松、愉快、和谐;磨练员工的意志,坚持不懈、持之以恒。6S管理没有止境,只有继续,只有更好。

  

五、6s管理的意义和目的是什么

6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。

  

1、提升企业形象和综合素质,优化工作环境,吸引客户,增强信心。

  

2、减少浪费:定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。

  

3、提高效率:良好环境、心情,摆放有序,减少搬运作业。

  

4、质量保证:做事认真严谨,品质重点工序控制。

  

2、事:对员工工作方法,作业流程的管理

  

(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;

  

(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。

  

(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。

  

(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。

  

(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。

  

参考资料来源:百度百科-6S管理

推行6s的目的与意义(推行6s的目的与意义有哪些)


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